金（jīn）屬補償器是補償器的一種，金屬波紋補償器采用（yòng）奧氏體不鏽鋼材料或按用戶要求的材料製（zhì）造，具有（yǒu）優良的柔軟性，耐（nài）蝕性，耐高溫性(-235℃ ~ +450℃)，耐高壓性(最高為32MPa)，在管路中可對任何方向進行連（lián）接，用以溫度補償和吸收振動、降低噪聲、改（gǎi）變介質輸送方向、消（xiāo）除管道間或管道與設備間的（de）機械位移（yí）等，雙法蘭金屬波紋軟管（guǎn）對有（yǒu）位移、振動的各（gè）種泵、閥等的柔性接頭（tóu）尤（yóu）為適用。

    一、金（jīn）屬補償器工作原理

    金屬補償器是用以利用波紋補（bǔ）償器的彈性元件的有效伸縮變形來吸收管線、導（dǎo）管或容器由熱脹冷縮等原因而（ér）產生的尺（chǐ）寸變化的一種補償裝置，屬於（yú）一（yī）種補償元件。可對軸向，橫向，和角向位移的的吸收。

    二、金屬補償器的主要作用

    1.補償（cháng）吸收管道軸向、橫向、角向冷熱變形。

    2.波紋補償器伸縮量，方便閥門管道的安裝與拆卸（xiè）。

    3.吸收設備（bèi）振動，減少設備（bèi）振動對管道的（de）影（yǐng）響。

    4.吸收地震（zhèn）、地陷對管道的變（biàn）形量。

    三、金屬補償器的產品特性

    金屬補償器作為一種柔性耐壓管件安裝於液體輸（shū）送係統中，用以補償管道或（huò）機器（qì）、設備連接端的相互位移，吸收振動能（néng）量，能夠起到（dào）減振、消音等作用，具有柔性好、質（zhì）量輕、耐腐蝕、抗疲勞、耐高低溫等（děng）多項特（tè）點（diǎn）。

    四（sì）、金屬補（bǔ）償器的用途

   金屬補（bǔ）償器作為敏感元件、減震元件、補償元（yuán）件、密封元件、閥門元件及管路（lù）連接件，廣泛應用於自動控製和測量儀表、真空技術、機械工業、電力工業、交通運輸及原子能工業等領域

    五、金（jīn）屬補償（cháng）器選（xuǎn）用要點

    補償器采用矩形截麵，圓（yuán）角波形，管道中單個膨脹節承受二維方向（xiàng）位移。由（yóu）2個膨脹節組成的肘接管道可（kě）承受三維方（fāng）向位移。矩形圓角金屬波紋膨脹節有全高、半高型、按（àn）照煙道尺寸，應力應變要求用戶可多波（bō）節選用。

    1、用戶根據管係熱位移情況選定（dìng）了合適（shì）的補償器以後，至少還得提供（gòng）管內的（de）流通介質，煙風（fēng）道的（de）設計壓力，運行時的最（zuì）高溫度（dù），煙風道橫（héng）截麵的（de）外形尺寸(長、寬)所選用（yòng）的波形(全高216mm、半高108mm)和波（bō）數(單個（gè）波紋單波數不超過6波)，以便進行補償器的結構設計和製造。

    2、為減少波紋（wén）管的波節數，應考慮冷拉50%。

    3、補償（cháng）器適用於截麵（miàn）麵（miàn）積小於4.6平方米以及煙（yān）風道外形尺寸中有一邊小於1.5m但大於（yú）0.6mm的場合。標準全高型波紋補償器適用於（yú）所有的煙風道。

    4、每波最大允許膨脹量:全高型△α=±24mm半高（gāo）型△α=±12mm。

    5、擋灰板:對風道（dào）或少塵的管道可以不采（cǎi）用，對多塵的煙道應采用（yòng）檔灰板。

    六、金屬補償器安裝使用要點

    1、補償器在安裝前應先檢查其型號、規（guī）格及管道配置情況，必須（xū）符合設（shè）計要求。

    2、對帶內套筒的補償器應注意（yì）使內套筒子的方向與介質流動方向一致，鉸鏈型補償器的（de）鉸（jiǎo）鏈轉動平麵應與位移轉動平麵一致（zhì）。

    3、需（xū）要進行“冷緊”的（de）補償器（qì），預變形所（suǒ）用（yòng）的輔助構件應在（zài）管路安裝完畢後方可拆除（chú）。

    4、嚴禁（jìn）用波紋補償器變形（xíng）的方法來調整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽（shòu）命及增加（jiā）管係、設備、支承構件（jiàn）的載荷。

    5、安裝（zhuāng）過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表麵，不允許波殼受到其它機械損傷（shāng）。

    6、管（guǎn）係安裝完（wán）畢後，應盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸的黃（huáng）色輔助定位構件（jiàn）及（jí）緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定位置，使（shǐ）管係在環境條件下有充分的（de）補償能力。

    7、補償器所有活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動範圍，應保證各活動部（bù）位（wèi）的正常動作。

    8、水（shuǐ）壓試驗時，應對裝有補償器管路端（duān）部的次固定管架進行加固，使管路不發生移動或轉動。對用於氣體（tǐ）介質的（de）補償器及（jí）其連接管路，要注意充水時是否需要增設（shè）臨時（shí）支架。水壓（yā）試驗用水清洗液的96氯離（lí）子含量不超過25PPM。

    9、水壓試驗結束後（hòu），應盡快排波殼中的積（jī）水，並迅速將波殼內表麵吹幹（gàn）。

    10、與補償器波紋管（guǎn）接觸的保溫材料應不含氯。

    七、金屬補償器生產廠家介紹

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    八、金屬補償器產品圖片