球形接頭金屬軟（ruǎn）管氣體由電弧加熱產生離解，在高速通過水冷噴嘴時受到壓縮，增大能量密度和離解度，形成（chéng）等離子（zǐ）弧（hú）。球形接頭金屬軟管（guǎn）的規格（gé）有：DN6-DN100

    一、球形接頭金屬軟管應用

    1、微束離（lí）子焊接

微束（shù）離子通常用於焊（hàn）接薄板材（厚度為0.1mm）、焊絲和網孔部分。針型挺直的弧能將弧的偏離和變形減到最小。雖然等效的TIG 弧更擴（kuò）散，但更新的晶體管化的（TIG）電（diàn）源能在低電流下產生非常（cháng）穩定的弧（hú）。

    2、中等電流焊（hàn）接

在熔（róng）化方式下可選擇該（gāi）方法進（jìn）行傳統的TIG焊。 它的優點是能產生較深的熔深（願於較高的等離子氣流），能容許包括藥皮（焊炬（jù）中的焊條）在內的較大的表（biǎo）麵汙染。主要（yào）缺點是焊炬笨重，使手工焊接比較（jiào）困難。在機械化焊接中，應（yīng）該更加注意焊炬的維護以保證穩定的性能。

    3、小孔型焊接

可用的幾（jǐ）點優勢是：熔深較（jiào）深（shēn）、焊接速度快。與TIG 弧相比，它能焊透厚度達（dá）10mm的板材（cái），但使用單（dān）道焊接技術時，通常將板材厚度限製在6mm內。通常的方法是使用有填充物的小孔，以確保（bǎo）焊（hàn）道斷麵的（de）光滑（無齒邊）。由於厚度達到了15mm，要（yào）使用6mm厚的鈍邊（biān）進行V型接頭準備（bèi）。也可使用雙道焊技術，在（zài）熔化方式下通過添加填充焊絲，自動生成第一（yī）和第二條焊道。

    二、球形接頭金屬軟管操作方式

    1、微束等離子：0.1～15A 　在很低的焊接（jiē）電流下，柱狀弧仍能（néng）保持穩定。

    2、中等電（diàn）流：15～200A 　 在較大的15～200A電流下，等離（lí）子弧的過程特點與TIG弧（hú）相似（sì），但由於（yú）等離子被壓縮過，弧更加挺直。雖然可提高等離（lí）子氣（qì）流（liú）速度來增加焊接熔池的度深，但（dàn）會造成在紊亂的保護氣流中，混入空氣和保護氣體的風險（xiǎn）。

    3、小孔型等離子：大於100A 　通過增加焊接電（diàn）流和（hé）等離子氣流速度，可產生強有力（lì）的等離子（zǐ）束，與（yǔ）激光或電子束焊接一樣（yàng），它能夠在（zài）材料上形成充分的（de）熔深。焊接時，隨著焊接熔（róng）池的流動，金屬（shǔ）穿過小孔被切割後在表麵張力（lì）作用下形成（chéng）焊道。單道焊時，該過程可用（yòng）於焊接較厚的材料（厚度不超過10mm的不鏽鋼）。