球形接頭金屬軟管氣體由電弧加熱產生離解，在高速通過水冷噴嘴時受到壓縮（suō），增大能量密度和離解度（dù），形成等離子弧。球形接頭金屬軟管的規格有：DN6-DN100

    一、球形（xíng）接頭金屬軟管（guǎn）應（yīng）用

    1、微束離子（zǐ）焊接

微束離（lí）子通常用於焊接薄板材（厚度為（wéi）0.1mm）、焊絲和網孔部分。針型挺直的弧能將弧的偏離和變形減到最小。雖然等效的TIG 弧更擴（kuò）散，但更新的晶體管化的（TIG）電源能在（zài）低（dī）電流下產生非常穩定的弧。

    2、中等電流（liú）焊接

在熔化方式下可選擇該方法進行傳統的TIG焊。 它的優點是能產生較深的熔深（願於較（jiào）高的等（děng）離子氣流），能容許（xǔ）包（bāo）括藥皮（焊炬中的（de）焊條）在內的較大的表麵汙（wū）染。主要缺（quē）點是焊炬笨重，使手工焊接比較困難。在機械化焊接中（zhōng），應該更加注意焊炬的維護以保證穩定的性能。

    3、小孔型焊接

可用的幾（jǐ）點優勢是：熔深較深、焊接（jiē）速度快。與TIG 弧相比，它能焊透厚（hòu）度達10mm的（de）板材，但使用單道焊接技術時，通常將板材厚（hòu）度限製在6mm內。通常（cháng）的方法（fǎ）是使用有填充（chōng）物（wù）的小孔，以確保焊道斷麵（miàn）的光滑（無齒邊）。由於厚度達到了（le）15mm，要（yào）使用6mm厚的鈍邊進行V型接頭準備。也可使用雙道焊（hàn）技術（shù），在熔化方式（shì）下通過（guò）添加填充焊絲，自動生（shēng）成第一和第（dì）二條焊道。

    二、球形接頭金（jīn）屬軟管操作方式

    1、微束等離子：0.1～15A 　在很低的焊接電流下（xià），柱狀弧仍能保持穩定（dìng）。

    2、中（zhōng）等電（diàn）流：15～200A 　 在較大的15～200A電流下，等離子弧的（de）過程特點（diǎn）與TIG弧（hú）相似，但由（yóu）於等離子被壓（yā）縮過（guò），弧更加挺直（zhí）。雖然可提高等離子氣流速度來增加焊接熔池的度深，但會（huì）造成在紊亂的保護氣流中，混入空氣和保護氣體的風險。

    3、小孔型等離子：大於100A 　通過（guò）增加焊接電流和等離子氣流速度，可產生強有（yǒu）力（lì）的等（děng）離子束（shù），與激光或電子束（shù）焊接一（yī）樣，它（tā）能夠在材料上形成充分的熔深。焊接時，隨著（zhe）焊接熔池的（de）流動，金屬穿過（guò）小孔被切割後在（zài）表（biǎo）麵（miàn）張力作用下形成焊道。單道焊時，該過程（chéng）可用於焊接較（jiào）厚的材料（厚度不超過10mm的不鏽鋼）。