自密封旋（xuán）轉補償器（qì）是熱力管道熱膨脹補償方麵的一種新型補（bǔ）償器。旋轉補償器的構造主要有整體密（mì）封座、密封壓蓋、大小頭、減摩（mó）定心軸承、密封材料、旋轉筒體等（děng）構件組成，安裝在熱力管道上（shàng）需兩個以上組對成組，形成相對旋轉吸（xī）收管道熱位（wèi）移，從而減少管道之應力。

    管（guǎn）道（dào）耐高壓自密封旋轉補償器的特點：

    1、自密封旋轉補償器安全性能高補償器結構合理，運行中可經受水擊的破壞力；產品耐漫耐壓，能滿足工程要求，能承受管線的溫度，壓力突然變體所產（chǎn）生（shēng）的破壞力，安全性能高

    2、自密（mì）封旋轉補償（cháng）器設計方便（biàn）；采用旋轉補償器，對因介質，流（liú）速，溫度，壓力等技（jì）術參數的變化而引起的應力變化，無需另外計算，隻需要計（jì）算摩擦力。且布置形式多樣化，設（shè）計簡單得多。

    3、自密封旋轉補償器壽命長；產品壽命可達20年，比波紋補償器壽命延長雙倍以上。

    4、自密封旋轉補償器結構合理；由於自密封旋轉補償器采用了（le）特殊結（jié）構，其內（nèi）應壓推力在（zài）產品結構中已經消除，使原有應（yīng）力學演變機械動力學。

    5、自（zì）密封（fēng）旋轉補償器補償量大；補償量可達1800mm，一（yī）般按200m-500m使用（yòng）一組旋轉補償器為宜。

    6、自密封旋轉補償器投資省；因旋轉補償器補償量（liàng）大而且無（wú）推力，所以補償器數量和土（tǔ）建規模大大節（jiē）省，工程總投資節約20%，經濟效益相當可觀。

    7、免維護，密封性能優越；自密封旋轉補償器采用機械（xiè）密封，而其遠行方式不同於傳統補償器，對密封材料產生磨（mó）損少。

    8、管道（dào）運行經濟性高；在標準參數下與傳統補償方式其壓降降低，介（jiè）質順通，暢流，使管線輸氣距離延長20%-30%，大大提高供熱半徑，提（tí）高供熱單位經濟效益。

    9、自密封旋轉補（bǔ）償器安裝方式（shì）及型式多樣化；旋轉補償器在架空管線上適合各種走向（彎曲、直行、直角）。

   10、自密封旋轉補償器安裝、施工方便；旋轉補償器安裝（zhuāng）無需冷拉（lā），預緊（jǐn）等複雜工藝，對焊就行

　　自密封旋轉補償器的優點：

　　（1）、補償量大，可根據（jù）自然地形及管（guǎn）道強度布置，最大一組補償器可補（bǔ）償800m管段；

　　（2）、不產（chǎn）生由介質壓力（lì）產（chǎn）生的盲板力，固定支架可做得很小，特別適（shì）用於大口徑管道；

　　（3）、密封性能優越，長期運（yùn）行不需維護；

　　（4）、投資大大（dà）節約；

　　（5）、設計計算（suàn）方便；

　　（6）、旋轉補償器可安裝在蒸汽地（dì）埋管和熱水（shuǐ）地埋管上，可大（dà）量節約投資和提高運行安全性（xìng）。

　　自密封旋轉補償器在（zài）管道上一般按150～500m安裝一（yī）組（可根據（jù）自（zì）然地形確定），有十多（duō）種安（ān）裝（zhuāng）形式，可根據管道的走（zǒu）向（xiàng）確定布置形式。采用該型補償器後，固定支架間距增大（dà），為（wéi）避免管段撓曲要適當增（zēng）加導向支架，為減少管段運行的摩擦阻力，在滑動支架上應安裝滾動支（zhī）座。