球形（xíng）接頭金屬軟管氣體由電弧加熱產生離解，在（zài）高速通過水冷噴嘴時受（shòu）到（dào）壓（yā）縮，增大能量密度和離解度，形成等離子弧。球形接頭金屬軟管的（de）規格有：DN6-DN100

    一、球形接頭金屬軟管應用

    1、微束（shù）離子焊（hàn）接

微束（shù）離子通常用於焊接薄板材（厚度為0.1mm）、焊絲和網孔部（bù）分。針型挺（tǐng）直的（de）弧（hú）能將弧的偏離和變形減到最小。雖然等（děng）效的TIG 弧更擴散，但更新的晶體（tǐ）管化的（TIG）電源能在低電流（liú）下產生非常穩定的弧。

    2、中等電流焊接

在熔化方式下可選擇該方法（fǎ）進行傳（chuán）統的TIG焊。 它的優點是能產生（shēng）較深（shēn）的熔深（願於較（jiào）高（gāo）的等離子氣流），能容許包括藥皮（焊炬中的焊（hàn）條）在內的較大的表（biǎo）麵汙染。主要缺點是焊炬（jù）笨重，使手工焊（hàn）接比較困難。在機械化焊接中，應該更加注意焊炬的維護以保證穩定的（de）性能。

    3、小孔型焊接

可用的幾點優勢是：熔深較深、焊接（jiē）速度快。與（yǔ）TIG 弧（hú）相比，它能焊透厚度（dù）達10mm的板材，但使用單道焊接技術時，通常將板材（cái）厚度限製在6mm內。通常的方法是使用有填充物的小孔，以確保焊道斷麵的光滑（huá）（無齒邊（biān））。由於厚度達到了15mm，要使用6mm厚的鈍（dùn）邊（biān）進（jìn）行V型接頭準備。也可使用雙道焊技術，在熔化方式下通（tōng）過添加填充（chōng）焊絲，自動生成第一和第二條焊（hàn）道。

    二、球形接頭金屬軟管（guǎn）操作（zuò）方式

    1、微束等離子：0.1～15A 　在很低的焊接電流下，柱狀弧仍能保持穩定。

    2、中等電流：15～200A 　 在較大的15～200A電流下，等離子弧的過程特點與TIG弧相似（sì），但由於等（děng）離（lí）子被壓縮過，弧更加（jiā）挺直。雖然（rán）可提高等（děng）離子氣流速度來增加焊接熔池的度深，但會造成在紊（wěn）亂（luàn）的保護（hù）氣流中，混入空氣和（hé）保護（hù）氣體的風（fēng）險。

    3、小孔型等離子：大於100A 　通過增加焊接電流和等離（lí）子氣流速度（dù），可產生強有力的等（děng）離子束，與激光或電子束焊接一樣，它能夠在材料上形成充分的熔深。焊接時，隨著焊接熔池的（de）流動，金屬穿過小孔被切（qiē）割後在表麵張力作（zuò）用下形成焊道。單道焊時，該過程可用於焊接較厚（hòu）的材料（厚度（dù）不超過10mm的不鏽鋼）。