自密（mì）封（fēng）旋（xuán）轉補償器是熱力（lì）管道熱膨脹補償方麵的一種新型補償器。旋轉補償（cháng）器的構造（zào）主要有整體密封座、密封壓蓋、大小頭、減摩定心軸承、密封材料、旋轉筒體等（děng）構件組成，安裝在熱力管道上需兩個以上組對成組，形成相對旋轉吸收管道熱位（wèi）移，從而減少管道之應力。

    管道耐高壓自密封旋轉補償器的特點：

    1、自密封旋轉補償器安全性能高補償器結構合理，運行中可經受水擊的破（pò）壞力；產品耐漫耐壓，能滿足工程（chéng）要求，能承受管線的溫度（dù），壓力突然變體所產生的破壞力，安全（quán）性能高

    2、自密封旋轉補償器設計方便；采用旋轉補（bǔ）償器，對因介質，流速，溫度（dù），壓力等技術參數的變化而引起的應力（lì）變化，無需另外計算，隻需（xū）要計算摩擦（cā）力。且布置形式多樣化，設計簡單得多。

    3、自密封旋轉補償器壽命長；產品壽命可達20年，比波紋補（bǔ）償器（qì）壽命延長雙倍以上。

    4、自密封旋轉補償器結（jié）構合理；由於自密封旋（xuán）轉（zhuǎn）補償器采用了特殊結構（gòu），其內應壓推力（lì）在產品結（jié）構中已經消除，使原有應力學演變機械（xiè）動力學。

    5、自（zì）密封旋轉補償器補償量大；補（bǔ）償量（liàng）可達1800mm，一般按200m-500m使用一組旋轉補償器為宜。

    6、自密封旋轉補償器投（tóu）資省；因旋轉補償（cháng）器補償量大而且無推力，所以補償器數量和土建規模大大節省，工程總投資節約20%，經（jīng）濟效益相當可（kě）觀。

    7、免（miǎn）維護，密封性能優越；自密封旋（xuán）轉補償器采用機（jī）械（xiè）密封，而其遠行方式不同（tóng）於傳統補償（cháng）器，對密（mì）封材料產生磨（mó）損少。

    8、管道運行經濟性高；在標準參數下與傳統補償方式其壓降降低，介質順（shùn）通，暢流，使管線輸氣距離延長20%-30%，大（dà）大提高供熱半徑，提高供熱單位經濟效（xiào）益。

    9、自密封旋轉（zhuǎn）補償器安裝方式及型式多樣化；旋（xuán）轉補償器（qì）在架空管線上適（shì）合各種（zhǒng）走向（彎（wān）曲、直行、直角）。

   10、自密封旋轉補償器安裝（zhuāng）、施工方便（biàn）；旋轉補償器安裝無需冷拉，預緊等複雜工藝，對焊就行

　　自密封旋轉補償器的優點（diǎn）：

　　（1）、補償（cháng）量大，可根據自然地形及管道（dào）強度布置（zhì），最大一組補償（cháng）器可補償800m管段；

　　（2）、不產生由（yóu）介質壓力產生的盲板力，固定支（zhī）架可做（zuò）得很小，特別適用於大口徑管道；

　　（3）、密封性能優越，長期運行不需維護；

　　（4）、投資大大節約；

　　（5）、設計計（jì）算方便；

　　（6）、旋（xuán）轉補償器可安裝在蒸汽地埋管（guǎn）和熱（rè）水（shuǐ）地埋管上，可大量節約投資和提高運行安全（quán）性。

　　自密封旋轉補償器在管道上一般按（àn）150～500m安裝一組（可根據（jù）自然地形確定），有十多種安裝形式，可根據管道的（de）走向確定布置形式。采用該型補償器後（hòu），固定支架間距增大，為避免管段撓曲要適當增加導向支架，為減少管段運行的摩（mó）擦阻（zǔ）力，在（zài）滑動支架上應安裝滾動支座。