金屬補償器是（shì）補償器的一種，金屬波（bō）紋補償器（qì）采用奧氏體不鏽鋼（gāng）材（cái）料或按用戶要（yào）求的（de）材（cái）料製造（zào），具（jù）有優良的柔軟性，耐蝕性，耐高溫性(-235℃ ~ +450℃)，耐高壓性(最高為32MPa)，在管路中可對任何方向（xiàng）進（jìn）行連接，用以溫度補償和吸收振動、降低噪聲、改變介質輸送方向、消除管道（dào）間（jiān）或管道與設備間（jiān）的機械位移等，雙法蘭金屬（shǔ）波紋軟管對（duì）有位移、振動的各（gè）種泵（bèng）、閥等的柔性接頭尤為適（shì）用。

    一、金屬補償器（qì）工作原理

    金屬補償器是用以利用波紋補償器（qì）的彈性元件（jiàn）的有（yǒu）效伸縮變形來（lái）吸收管線、導管或容器由熱脹冷縮等原因而產生的尺（chǐ）寸（cùn）變化的一種補償裝置，屬於一種補償元件（jiàn）。可對軸向，橫向（xiàng），和角向位移的的吸收。

    二、金屬補償器的主要作（zuò）用

    1.補償吸收管道軸向、橫向、角向冷熱變形。

    2.波紋補（bǔ）償器伸縮量，方便閥門（mén）管道的安裝與拆卸。

    3.吸收設（shè）備振動，減少設備振（zhèn）動對管道的影響。

    4.吸收地震、地陷對管道的（de）變形量。

    三、金屬補償器的產品特性

    金屬（shǔ）補償器作為一種柔性耐（nài）壓（yā）管件安（ān）裝於液體輸送係統中（zhōng），用以補償管道或機器、設備連接端的（de）相互位移，吸收振動（dòng）能量，能（néng）夠（gòu）起到減振、消音等作用，具有柔性好、質量輕、耐腐蝕、抗疲勞、耐高低溫等多項特點。

    四、金屬補償器的用途

   金屬補償器作為敏（mǐn）感元件（jiàn）、減震元件、補償元件、密封元件、閥門元件及管路連接件，廣（guǎng）泛應用（yòng）於自動控製和測量儀表、真空技術、機械工業、電力工業、交通運輸及原子能工業等領域

    五、金屬補償器選用要（yào）點

    補償器（qì）采用矩形截麵，圓角波形，管（guǎn）道中單個膨脹節承受二維方向位移。由2個膨脹節組成（chéng）的肘接管道可承（chéng）受三維方向位移。矩形圓角金（jīn）屬波紋膨脹（zhàng）節有全高、半高型、按照（zhào）煙道尺（chǐ）寸（cùn），應力應變要求用戶可多（duō）波節選用（yòng）。

    1、用戶根據管係熱位移（yí）情況選定（dìng）了合適的補償器以後，至少還得提供管內的流通介質（zhì），煙風道的設計壓力，運行時的最高溫度，煙風道橫截麵的外形尺寸(長、寬)所（suǒ）選用的波形（xíng）(全高（gāo）216mm、半高108mm)和波數(單個波紋單波數不超過（guò）6波)，以便進行（háng）補償器的結構（gòu）設計和製造。

    2、為減（jiǎn）少波紋管的（de）波節數，應考慮冷拉50%。

    3、補償器適用於截麵麵積小於4.6平方米以及煙風道外（wài）形尺寸中有一邊小於1.5m但（dàn）大於0.6mm的場合。標準全高型波紋補（bǔ）償（cháng）器適用於所有的煙風道。

    4、每（měi）波最大允許膨脹量:全高型△α=±24mm半高型△α=±12mm。

    5、擋灰板:對（duì）風道（dào）或少塵（chén）的管道可以不采用，對多塵的煙道應采用（yòng）檔灰板。

    六、金屬補償器安裝使用要點

    1、補償器在安裝前應（yīng）先檢查其型號、規格及管道配置情（qíng）況，必須符合設計（jì）要求（qiú）。

    2、對帶內套筒（tǒng）的（de）補償器應注意使內套筒子的方向與介（jiè）質流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平麵應與位移轉動平（píng）麵一致（zhì）。

    3、需要進行“冷緊”的補（bǔ）償器，預變形所用的輔助構（gòu）件應在管路安裝完畢後方可拆除（chú）。

    4、嚴禁用波紋補償器變形的方法來調整（zhěng）管道的（de）安（ān）裝超差，以免影響補（bǔ）償器的正常功能、降低使用壽命及增（zēng）加管係、設備、支承構件的載荷。

    5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表麵，不允許波殼受到其它機械損傷。

    6、管係安裝完畢後，應盡快拆除波紋補（bǔ）償器上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定位置，使管係在環境條件下有充分的補償能力。

    7、補償器所有活動元（yuán）件（jiàn）不得（dé）被外部（bù）構件卡死或（huò）限（xiàn）製其活動範圍，應保證各活（huó）動（dòng）部（bù）位的（de）正常動作。

    8、水壓試驗時，應對裝有補償器管路端部的次固定（dìng）管架進行加固，使管（guǎn）路（lù）不發生移動或轉動。對用於（yú）氣體介質的補償器及其連接管路，要注意充（chōng）水時是否需要增設臨時支架。水（shuǐ）壓試驗用水清洗液的96氯離（lí）子含量不超過25PPM。

    9、水壓試驗結束後，應盡快排波殼中（zhōng）的積水，並（bìng）迅速將波殼內表麵吹幹。

    10、與補償器波紋管接觸（chù）的保溫材料應不（bú）含氯。

    七（qī）、金屬補償器生產（chǎn）廠家介紹

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    八、金屬補償器產品圖片