球形（xíng）接頭金（jīn）屬軟管氣體由電弧加熱（rè）產生離（lí）解，在高速（sù）通（tōng）過水冷噴嘴時（shí）受到壓縮，增大能量密度（dù）和離解度，形成等離子弧。球形接頭金屬軟管的規格有：DN6-DN100

    一、球（qiú）形接頭金屬軟管應用

    1、微束離子焊接

微束離子通常用（yòng）於焊（hàn）接薄板材（厚度（dù）為0.1mm）、焊絲（sī）和網孔部分。針型挺直的弧能將弧的（de）偏離和變形減到最小。雖然（rán）等效的TIG 弧更擴散，但更新的晶體管化的（TIG）電源能在低（dī）電流下產生非常穩定（dìng）的弧。

    2、中等電流焊接

在熔化方式（shì）下可選擇該方法進（jìn）行傳統的TIG焊。 它的優點是能產生較深的熔（róng）深（願於較高的等離子氣流），能容許包括藥皮（pí）（焊炬中的焊條）在（zài）內的較大的表麵汙染。主要缺點是焊炬笨重，使手工焊接比較困難。在機械化焊（hàn）接中，應（yīng）該更（gèng）加注意焊炬的維護以保證穩定的性能。

    3、小孔型焊接

可用的幾點優勢是：熔深較深、焊接速度快。與TIG 弧相（xiàng）比，它能焊透厚度達10mm的板材，但使用（yòng）單道焊接技術時，通常將板（bǎn）材厚度限製在6mm內（nèi）。通常的方法是使（shǐ）用有填充物的小孔，以確保焊道斷麵的光（guāng）滑（huá）（無齒邊）。由於厚度達到了15mm，要（yào）使用（yòng）6mm厚的鈍邊進行V型接頭準備。也可使用雙（shuāng）道焊技術，在熔化方式下通過添加填充焊絲，自動（dòng）生成第一和第二條焊道。

    二、球形接頭金屬軟管操（cāo）作方式

    1、微束等離子：0.1～15A 　在（zài）很低的（de）焊接電流下，柱狀弧仍能（néng）保持穩定。

    2、中等電流（liú）：15～200A 　 在較大的15～200A電流下，等離子弧的過程特點與TIG弧相似，但由於等（děng）離子被壓縮過，弧更（gèng）加挺（tǐng）直。雖然可提高等離子氣流速度來增加焊接熔池的度深，但（dàn）會造成在紊亂（luàn）的保護氣流中，混入空氣和保護氣體（tǐ）的風險。

    3、小孔型等離子：大於100A 　通過增加焊接電流（liú）和等離子氣流速（sù）度，可產生強有力的（de）等離子束，與激光或電子束焊接一樣，它能夠在材料上形成充分的熔深（shēn）。焊接時，隨著焊接熔池的流動（dòng），金屬穿過小孔被切割後在表麵張力作（zuò）用下形成焊道。單道焊時，該過程可用於焊接較厚的材料（厚度不超過10mm的不鏽鋼（gāng））。