金屬補償器是補償器的一種，金屬波紋補償器采（cǎi）用（yòng）奧氏體不鏽鋼（gāng）材料（liào）或按用戶要求（qiú）的材料製造，具有優良的柔軟性，耐蝕性，耐高溫性(-235℃ ~ +450℃)，耐高（gāo）壓性(最高為（wéi）32MPa)，在管路中可對任何方向進行（háng）連接，用以溫度補償和吸收（shōu）振（zhèn）動、降（jiàng）低噪聲、改變介質輸送方向、消除（chú）管道間或管道（dào）與設備間的機械位移等，雙法（fǎ）蘭金屬波紋軟管對有位移、振動的各種泵、閥等的柔性接頭尤為適用。

    一、金屬補償器工作原理

    金屬補償（cháng）器是用（yòng）以利用（yòng）波紋補償器的（de）彈性元件的有效伸縮變形來吸收管線、導管或容（róng）器由熱脹冷縮等（děng）原因（yīn）而產生的尺寸變化的一種補償（cháng）裝置，屬於一種補償元（yuán）件（jiàn）。可對軸向，橫向，和角向位移的（de）的吸收。

    二、金屬補償（cháng）器的主（zhǔ）要作用

    1.補償（cháng）吸收管道軸向（xiàng）、橫向、角向冷熱（rè）變形。

    2.波紋補（bǔ）償器伸縮量（liàng），方便閥門管道的安裝與拆卸。

    3.吸收（shōu）設備振動，減少設備振動對管道的影響。

    4.吸收（shōu）地震、地（dì）陷對管道的變形（xíng）量。

    三、金屬補償器的產品特性

    金屬補償器作（zuò）為一種柔（róu）性耐（nài）壓管件安裝於液體輸送（sòng）係統中，用以補償管（guǎn）道或機器、設備連（lián）接端的相互位（wèi）移，吸收振動（dòng）能量，能夠起到減振、消音等作用，具有柔（róu）性好（hǎo）、質量輕、耐腐蝕、抗疲勞、耐高低溫等多項特點。

    四、金屬補償器（qì）的用途

   金屬補償器作為敏感元件、減震元件、補償元件（jiàn）、密封元件、閥門元件及管路連接（jiē）件，廣泛應（yīng）用於自動控製和測量儀表、真空技術、機械工業、電力工業、交通運輸及原子能工業（yè）等領域

    五、金屬補償器選用要點

    補償器采用矩形截麵，圓角波形，管道（dào）中（zhōng）單個膨脹節承受（shòu）二維方向位移（yí）。由2個膨脹節組成的（de）肘接管道可承受三維方向位移。矩形圓角金屬波紋膨脹節（jiē）有全高、半高型、按照煙道尺寸，應力應（yīng）變要（yào）求用戶（hù）可多波節選用。

    1、用（yòng）戶根據（jù）管係熱位移情況選定了合適的補償器以後，至少（shǎo）還得提供管內的流通介質，煙風道的設計壓力，運行時（shí）的最高溫度，煙風道橫截麵的外形尺寸(長、寬（kuān）)所（suǒ）選（xuǎn）用的（de）波形(全高216mm、半高（gāo）108mm)和波數(單個波紋（wén）單波（bō）數不超過6波)，以便進行補償器的結構設計和製造。

    2、為減少波紋管的波節數，應考（kǎo）慮冷拉50%。

    3、補償器適用於截麵（miàn）麵積小於4.6平方米以及煙風道外形尺寸中（zhōng）有一邊小於1.5m但大於0.6mm的場合。標準全高型波紋補償器適用於（yú）所有的煙風道（dào）。

    4、每波最大允許膨脹（zhàng）量:全高（gāo）型△α=±24mm半高型△α=±12mm。

    5、擋灰板:對風道或少塵的管道可以不采用，對多（duō）塵的煙道應采用（yòng）檔灰板。

    六、金屬補償器安裝使用要點

    1、補償器在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況，必須符合設計要求。

    2、對帶內套筒的補（bǔ）償器應注意使內套筒（tǒng）子的方向與介質流動方向（xiàng）一致，鉸（jiǎo）鏈型補償器的鉸鏈轉動平麵應與位（wèi）移轉動平麵一致。

    3、需要進（jìn）行“冷（lěng）緊”的補償器，預變形所用（yòng）的輔助構件應在管路安裝完畢後方可拆（chāi）除。

    4、嚴禁用波紋補償器變形的方法來調（diào）整管道的安裝超差，以免影響補償器的正（zhèng）常功能、降低（dī）使用壽（shòu）命及增（zēng）加管係、設備、支承構（gòu）件的載荷。

    5、安裝過程中，不（bú）允許焊渣飛濺（jiàn）到波殼表麵，不允許波殼受到其它機械損傷（shāng）。

    6、管係安裝（zhuāng）完畢（bì）後，應盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件（jiàn）及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定位置，使管係在環境條件下（xià）有充分的補償能力。

    7、補償器所有活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動範圍，應保證各活動部位的正常動作。

    8、水壓試驗時（shí），應對（duì）裝有（yǒu）補償器管路端部的次（cì）固定管架進行加固，使管路不發生移（yí）動或轉動。對用於氣體介質的補償器及（jí）其連接管路，要注意充水時是（shì）否需要增設臨時支架。水壓試驗用水（shuǐ）清洗液（yè）的96氯離子（zǐ）含（hán）量（liàng）不超過25PPM。

    9、水壓試驗結（jié）束後，應盡快（kuài）排波殼中的積水，並迅速將波殼內表麵吹幹（gàn）。

    10、與補償器波紋管（guǎn）接觸的保溫材料應不含氯。

    七、金屬補償器生產廠家介紹

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    八、金屬補償器產品圖片