金屬波（bō）紋補償器是一種補償元件，利用工作主體波紋管的（de）有效伸縮（suō）變形，以吸收管線、導管、容器由熱脹冷（lěng）縮等原因而產生的尺寸（cùn）變化，或補償管線、導管、容（róng）器等的軸向、橫向（xiàng）和角向位移。波紋補償器主要用於降（jiàng）噪減振，在現代工業中用途廣泛。

    一、金屬波紋（wén）補償（cháng）器的工作原理（lǐ）

    波紋補償器是用（yòng）以（yǐ）利用波紋補（bǔ）償器的彈性元件的有效伸縮變形來吸收管線、導管或容（róng）器由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化的一種補償裝置，屬（shǔ）於一種（zhǒng）補償元件。可對軸向，橫向，和角向（xiàng）位移的的吸收。

    二、金屬波紋補償器（qì）的補（bǔ）償標準

    波紋補償器標（biāo）準編號:GB/T 12777-2008

    波紋補償器（qì）標準名稱:金屬波紋管（guǎn）膨脹（zhàng）節（jiē）通用技（jì）術條件

    2008-08-04發布，2009-02-01實施

    頒（bān）布（bù）部門:中華（huá）人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局，中國國家標準化管（guǎn）理委員會　本標準規定了金屬波紋紋補償器的定義、分類、要求（qiú）、試驗方法、檢驗規則、標誌及包裝、運輸、貯存等。本標準適用於安裝在管道中其撓（náo）性件為整體成形無加強U形、加強U形和（hé）∩形波紋管的圓形波紋管補（bǔ）償（cháng）器的設計、製造（zào）和檢驗。壓力容器用膨脹節的設計、製造和檢（jiǎn）驗亦可參照使用。

    三、金屬波紋補償器用（yòng）途

    波紋補（bǔ）償器是用以利用（yòng）波紋補償器的彈性元件的有效伸縮變形來吸收管線、導管或容器由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化的一種（zhǒng）補償裝置，屬於一種（zhǒng）補償元件。可對軸向，橫向，和角向位移的的吸收。具有無推力、簡化支座設計、耐腐蝕、耐高溫、消聲減振等特點，特別適用於熱風管道及煙塵管道。

    四、金（jīn）屬（shǔ）波紋補償器的（de）使（shǐ）用（yòng）條件

    1、良好的可塑（sù）性，以方便波紋（wén）管成型加工，並通（tōng）過隨後（hòu）的處理過程（加工硬化，熱（rè）處理等），以（yǐ）獲得足夠的硬度和強度。

    2、  良好的耐腐蝕性（xìng）能，以滿足波紋管的工作在不（bú）同的環境要求。

    3、良好的焊接性能，以滿足在焊接工藝要（yào）求生產過程中波紋管。

    4、高彈性極限，抗拉強度和疲勞強度，以確保波紋管工作（zuò）。

    五、金屬波紋補償器的分（fèn）類

    波紋（wén）補償器分單（dān）向（xiàng）型和雙向型補償結（jié）構，雙向型特點是不論介質從補償器何端流（liú）入，其（qí）補償器兩端的滑動套筒總（zǒng）是自由滑動（dòng），達到雙向（xiàng）補償作用，增大補（bǔ）償量。波紋補償（cháng）器的使用壽命大，疲勞壽（shòu）命與管道相（xiàng）當。適用於介質工程壓（yā）力≤2.5MPa,介質溫度（dù）-40℃~600℃。

   六、金屬波紋補償器安裝和使用要求（qiú）

    1、補償器在安裝前（qián）應先（xiān）檢查其型號、規（guī）格（gé）及管道配置情況，必須符（fú）合設計要求。 　　

    2、對帶內套筒的補償器應注意使內套筒子的方（fāng）向與介（jiè）質流動方向一（yī）致（zhì），鉸鏈型補償器（qì）的鉸（jiǎo）鏈轉動平麵應（yīng）與位移轉動平麵（miàn）一致。 　　

    3、需要（yào）進行“冷緊”的補償器，預變形所用的輔助構件應（yīng）在管路安裝完畢後方可（kě）拆除。 　　 

    4、嚴禁用波紋補償器變形的（de）方法來調整管道的安（ān）裝超差，以免影響（xiǎng）補償器的正常功能（néng）、降（jiàng）低使用壽命及增（zēng）加管係、設備、支承構件的（de）載（zǎi）荷。 　　

    5、安裝過程中（zhōng），不允（yǔn）許（xǔ）焊渣飛濺（jiàn）到波殼表麵，不允許波殼受到其它機械損傷。 　　

    6、管係安裝完畢後，應盡快拆除波紋補償器上用作安裝運輸的黃色輔（fǔ）助定位構件及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定位置，使管係在（zài）環境條件下有（yǒu）充分的補償能力。 　　

    7、補償器所有活動元件不得被外部（bù）構件卡（kǎ）死或限製其活動範圍（wéi），應保證（zhèng）各（gè）活動部位的正常動作。 　　

    8、水（shuǐ）壓試驗時，應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發生移動或轉動。對用於氣體介質的（de）補償器及其連（lián）接管路，要注意充水時是否需要增設臨（lín）時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。 　　

    9、水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡（jìn）快（kuài）排（pái）波殼中的積水，並迅速將波（bō）殼內表麵吹幹（gàn）。 　　

    10、與補償（cháng）器波紋管（guǎn）接觸的保溫材料應不含（hán）氯

    七、金（jīn）屬波紋補償器生產廠家介紹

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