波紋補償器是（shì）一種補償元（yuán）件，利用工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導管、容器由熱脹冷縮（suō）等（děng）原因而產生的尺寸變化，或補償管線、導管、容器等的（de）軸向、橫向和角向位移。波紋補償器主要用於降噪減振，在現代工（gōng）業中用途廣泛。

    一、波紋（wén）補償器的工（gōng）作原理

    波紋補償器是用以利用波紋補償器（qì）的彈性元件的有效伸縮變形來吸收管線、導管或容器由熱脹冷縮等原因（yīn）而產生（shēng）的尺寸變化的一種（zhǒng）補償裝置，屬於一種補（bǔ）償元件（jiàn）。可對（duì）軸向，橫向，和角向位移的的吸（xī）收。

    二、波紋補償（cháng）器的補償標準

    波紋補償器標準編號:GB/T 12777-2008

    波紋補償（cháng）器標準名稱:金（jīn）屬波紋管膨脹節通用技（jì）術條件

    2008-08-04發布，2009-02-01實施

    頒布部（bù）門:中華人民共和國國家質（zhì）量監督檢驗（yàn）檢疫（yì）總局，中國國家標準化管理委員會　本標準規定了金屬波（bō）紋紋補償器（qì）的定義、分類、要求、試驗方法（fǎ）、檢驗（yàn）規則（zé）、標誌及包裝、運輸、貯存等（děng）。本（běn）標準適用於安裝在管道中其撓性件為（wéi）整體成形無加強U形、加強U形和∩形波紋管的圓形波紋管補償器的設計、製（zhì）造（zào）和檢驗。壓力容器用（yòng）膨（péng）脹節的設計、製造（zào）和檢驗亦可參照（zhào）使用。

    三、波紋補償（cháng）器用途

    波紋補償器是用以利用波紋補償器（qì）的彈性元件的有效伸縮變形來吸收管線、導管或容器（qì）由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化的一種補償裝置，屬於一種補償元件。可對軸向，橫向，和角向位移的的吸收。具有無推力、簡化支（zhī）座設計、耐腐蝕、耐高溫、消聲減振等（děng）特點，特別適用於熱風管道及煙塵管道。

    四、波紋補償器的使用（yòng）條件

    1、良好的可塑性，以方便波紋管成型加工，並通過隨後的（de）處理過程（加工硬化，熱處理等），以獲得足夠的硬度和強度。

    2、  良好的（de）耐腐蝕性能（néng），以滿足波紋管的工作（zuò）在（zài）不同的環境要（yào）求。

    3、良好的焊接性（xìng）能，以滿足在焊接（jiē）工（gōng）藝要求生產過程（chéng）中（zhōng）波紋管。

    4、高彈性極限，抗拉強度和（hé）疲（pí）勞強度，以確保波紋（wén）管工作。

    五、波紋補償器的分類

    波紋補償器分單向型和雙向（xiàng）型補償結構，雙向型特（tè）點是不論介質從補償器何端流（liú）入（rù），其補償器兩端的滑動套筒總（zǒng）是自（zì）由滑動，達（dá）到雙向補償作用，增大補償（cháng）量。波紋補償器的使用壽命大，疲（pí）勞壽命與管道相當。適用於介質工程壓力≤2.5MPa,介質溫度-40℃~600℃。

   六、波紋補償器安裝（zhuāng）和（hé）使用要求

    1、補償器在安裝前應先檢（jiǎn）查其型號、規格及管道配置情況，必須符合設計要求。 　　

    2、對帶內套筒的補償器應（yīng）注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致，鉸鏈型補償器（qì）的鉸（jiǎo）鏈轉動平麵應與位移轉動平麵一致。 　　

    3、需要進行（háng）“冷緊”的補償器，預變形所用的輔助構件應在管路安（ān）裝完畢後方可拆除（chú）。 　　 

    4、嚴禁用波紋（wén）補償器變形的方法來調整管道的安裝超差，以免影響補償器（qì）的正常功能、降低使用壽命（mìng）及增加管係、設備、支承構件的載荷。 　　

    5、安裝過程中，不允許焊渣（zhā）飛濺到波殼表麵，不允許波殼受到其它機械（xiè）損傷。 　　

    6、管係安裝（zhuāng）完畢後，應盡快拆除波紋補（bǔ）償器上用作安（ān）裝運輸的黃色輔助定位構件及緊（jǐn）固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定位置，使管係在環境條（tiáo）件下有充分的補償能力。 　　

    7、補償器所有活動元件不（bú）得被外部構件卡死或（huò）限製其活動範圍，應（yīng）保證各活（huó）動（dòng）部位的正常（cháng）動（dòng）作。 　　

    8、水壓試（shì）驗時（shí），應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發生移動或轉動。對用於氣體介質的（de）補償（cháng）器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設（shè）臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。 　　

    9、水壓試驗結束後，應盡快排波（bō）殼中的積水，並（bìng）迅速將波殼內表（biǎo）麵（miàn）吹（chuī）幹。 　　

    10、與補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯

    七、波紋補償器生產廠家介紹

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